一、DBY型電動隔膜泵概述：
DBY 型電動隔膜泵是 一種新型的泵類，近年來，在隔膜材質(zhì)上取得了進(jìn)展。本泵應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，這種泵的主要特點是不需灌引水。直徑 在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)不會向外泄漏，且泵本身無軸封，使用壽命大大延 長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯醇橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。
二、DBY型電動隔膜泵特點：
1、不需灌引水。
2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)不會向外泄漏；且泵本身無軸封，使用壽命大大延長；根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍(F46)等，可以滿足不同客戶的要求。
4、泵體介質(zhì)過流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機可分普通電機、防爆電機、減速電機和電磁調(diào)速電機。
三、DBY型電動隔膜泵注意事項：
1、正確選用隔膜
DBY型電動隔膜泵的主要部件是隔膜.正確選用隔膜可以達(dá)到事半功倍的目的，用戶訂貨時須注明輸送介質(zhì)的性質(zhì)，以便出廠時配備不同隔膜，一般隔膜有下列幾種：
1.丁晴隔膜；主要用于耐油場合。
2.氯丁橡膠5031#本單位特制，主要用于耐丙酮及各種酸類、堿類。
3.氟橡膠6021#本單位特制，主要用于高溫150℃：，耐甲笨耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。
4.食品橡膠，專用于食品飲料的輸送。
2、注意事項
1. DBY型電動隔膜泵出口嚴(yán)禁安裝閥門，如必需裝閥門；要在出口安裝安全閥門，工作壓力不得超過4公斤，以免造成損失。
2.應(yīng)及時加油，保持潤滑系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
3.電動隔膜泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃、電機溫度不得超過75℃。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。
5.對于輸送液體為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時，使用后應(yīng)及時清洗排凈電動隔膜泵內(nèi)積物，以免再開時損壞。
1、操作注意事項
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準(zhǔn)確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前，應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；
E、檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。
C、啟動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
4、泵的運行
A、本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；
B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運行期間每隔一定的時間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應(yīng)及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅持精密的測試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
