產(chǎn)品概述
DL DLR立式多級(jí)離心泵，為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級(jí)裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的不含固體顆粒或纖維的液體。
適用范圍
廣泛應(yīng)用于高層建筑的消防、生活供水以及空調(diào)機(jī)組循環(huán)、冷卻水輸送。
型號(hào)意義
故障與排除
|
故陣現(xiàn)象
|
可能產(chǎn)生的原因
|
解決方法
|
|
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)
|
1、灌注引水不夠
2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3、吸程過高 |
1、檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2、擰緊漏氣處
3、降低吸水高度 |
|
水泵不吸水真空表表示高度真空
|
1、底閥沒有打開或己堵塞
2、吸水管路阻力太大
3、過濾器堵塞 |
1、檢査底閥
2、更換吸水
3、清理過濾器 |
|
壓力表有壓力但仍不出水
|
1、出水管阻力太大
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
3、出口管閥門未開
4、葉輪堵塞 |
1、檢査或緡短水管
2、檢査電機(jī)、兩相互調(diào)
3、打開出口閥
4、清除葉輪內(nèi)的污物 |
|
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 |
1、有空氣吸入
2、由于水位降低、淹沒深度不夠，
3、葉輪內(nèi)有異物堵塞
4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 |
1、檢査漏氣部位并排除
2、延長吸水管；加深淹深度
3、拆卸并滴除異物
4、更換密封壞
|
|
泵消耗功率過大
|
1、填料壓得過緊、并發(fā)熱
2、流置過大
3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4、泵軸承磨損
5、泵軸彎曲
|
1、適當(dāng)放松
2、關(guān)小閘閥開度
3、修 整
4、更換軸承
5、更換或校正 |
|
泵振動(dòng)加大
|
1、葉輪局部有堵塞
2、葉輪破損
3、流量過小
4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
5、軸承破損
6、混入空氣、發(fā)生汽蝕 |
1、拆卸清除異物
2、更 換
3、稍幵出口閥
4、定點(diǎn)找正
5、更 換
6、改變吸入位 |
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對(duì)不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
