QDL、QDLF型不銹鋼立式多級(jí)離心泵（簡(jiǎn)稱：QDL、QDLF多級(jí)泵），系屬輕型不銹鋼制立式多級(jí)離心泵類產(chǎn)品。具有以下特點(diǎn)：
低噪聲：配置Y2型優(yōu)型電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低
無(wú)泄漏：特選機(jī)械密封，科學(xué)的加工工藝，專業(yè)技術(shù)的保證，實(shí)現(xiàn)了"無(wú)泄漏"的追求
拆裝簡(jiǎn)便：剛性聯(lián)軸器，花鍵泵軸設(shè)計(jì)，且重理相比鑄鐵泵減輕約50％，操作性更好
安裝便捷：進(jìn)、出水口在同一水平面，對(duì)管路要求降低，且管路使用更可靠，穩(wěn)定性高
泵房建筑投資更少：在原來(lái)立式多級(jí)泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行革新，體積小，占地面積小
避免水質(zhì)的第二次污染：導(dǎo)流部件、軸等用不銹鋼制造，克服了鑄鐵泵污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)，保證了水質(zhì)的質(zhì)量
無(wú)銹蝕困擾：采用不銹鋼套筒，更好的適應(yīng)各種環(huán)境
壽命更長(zhǎng)：不銹鋼板材沖壓、焊接葉輪，重量輕、平衡性好，運(yùn)行穩(wěn)定
維護(hù)費(fèi)用低：采用水潤(rùn)承設(shè)計(jì)，運(yùn)行更可靠，無(wú)須潤(rùn)滑保養(yǎng)
QDL/QDLF是一種多功能產(chǎn)品，可以輸送從自來(lái)水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì)，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍，QDL適應(yīng)于無(wú)腐蝕性液體，QDLF適用于輕度腐蝕性液體。供水：水廠過(guò)濾器與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸和堿。水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器、游泳池。灌溉：農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。
運(yùn)行條件
介質(zhì)：稀薄、干凈、非易燃易爆并不含固體顆粒或纖維的液體。 液體溫度：常溫型-15°C至+70°C。 熱水型：+70°C至+120°C。 環(huán)境溫度：最高+40°C。 海拔：最高1000m。
泵體與電機(jī)
QDL/QDLF為安裝標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的非自吸不銹鋼立式多級(jí)泵，電機(jī)軸通過(guò)泵頭用聯(lián)軸器直接與泵軸聯(lián)接，拉桿螺栓將耐壓筒、過(guò)流部件固定在泵頭和進(jìn)出水段之間，泵進(jìn)出水口在泵底同一直線上；本泵可規(guī)格需要配置智能保護(hù)器，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。 電機(jī)為全封閉，風(fēng)冷式二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。防護(hù)等級(jí)：IP55；絕緣等級(jí)：F； 標(biāo)準(zhǔn)電壓：50Hz：1×220-230/240V；3×200-220/346-380V；3×220-240/380-415V；3×380-415V
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對(duì)不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
